Maçonnerie – Quelques applications innovantes Nettoyage de briques de réemploi hors site (Brique Recyc) – Revalorisation de fine de mortier – École des Hirondelles, maçonnerie en pierre Lexa 711 (Webster & Fils)

Un collectif de trois entreprises présente des innovations du secteur de la maçonnerie : repenser à l’ère de l’économie circulaire, valorisation des fines de mortier et préservation du patrimoine.

Une chronique du  

 

Brique Recyc : repenser la maçonnerie à l’ère de l’économie circulaire

Par Tommy Bouillon, président , Brique Recyc et Web-Recyc

Fondée en 2022 à Verdun, Brique Recyc s’est imposée comme une référence mondiale en construction durable et en économie circulaire du bâtiment. L’entreprise se spécialise dans le réemploi et la valorisation des briques issues de projets de déconstruction, de démolition et de rénovation, réduisant ainsi l’empreinte environnementale des projets.

Fruit de plus de trois années de recherche et développement, la société a breveté une technologie exclusive de nettoyage de briques, alliant performance industrielle et respect des matériaux patrimoniaux. Sa machine électrique, mobile et entièrement automatisée, permet une intégration directe sur les chantiers. Capable de traiter entre 2 et 5 briques par minute, elle offre un rendement jusqu’à 70 % supérieur aux méthodes manuelles, tout en préservant jusqu’à 95 % de l’intégrité mécanique et esthétique des briques récupérées.

Nettoyage des briques en hauteur avec la machine Brique Recyc. – Source : Brique Recyc

 

Son procédé sans percussion repose sur un système de lames ajustables, paramétrées selon les dimensions, la porosité et la dureté du mortier, garantissant un décapage uniforme et précis. Un système de captation des poussières et résidus de mortier améliore la qualité de l’air et la sécurité des opérateurs et facilite la gestion des fines de mortier. Grâce à son gabarit compact et à son faible encombrement, l’équipement est déployable dans des environnements restreints, incluant zones en hauteur et échafaudages. Un module électronique intégré assure la gestion et le suivi en temps réel des données opérationnelles (nombre de briques traitées, masse, durée de cycle, maintenance préventive), favorisant la traçabilité et l’optimisation du cycle de vie des matériaux.

Pour compléter son offre, Brique Recyc a créé au Québec le service Web-Recyc, une plateforme numérique dédiée à la logistique de réemploi. Ce service coordonne la gestion des dons de briques, la collecte par des caissons spécialisés d’une capacité de 450 briques, le nettoyage hors site pour les petits gisements ainsi que la vente des briques de réemploi. L’entreprise maintient actuellement un inventaire de 15 modèles de briques patrimoniaux distincts.

Dans une logique de performance environnementale, l’entreprise propose un protocole de démantèlement contrôlé, réalisé par des maçons spécialement formés, qui permet un taux de valorisation optimal. Elle offre un accompagnement en amont du projet, incluant une évaluation précise des gisements et une analyse multidimensionnelle des impacts économiques et environnementaux. Cette méthodologie éclaire et soutient les choix de conception dès les premières phases et tout au long du projet.

En partenariat avec plusieurs acteurs régionaux, Brique Recyc déploie également des stations de nettoyage hors site, favorisant la création d’une chaîne de valeur circulaire à l’échelle territoriale. Par son innovation technologique et son approche systémique, l’entreprise contribue activement à la décarbonation du secteur du bâtiment, à la préservation du patrimoine bâti et à la transformation durable des pratiques constructives.

Valorisation des fines de mortier dans la fabrication du ciment

Par Josée Dionne, cheffe de site Amrize, Saint-Constant (Géocycle, Lafarge)

Revalorisation de fine de mortier issue du nettoyage des briques de réemploi. – Source : Brique /Recyc / Amrize

 

Le secteur de la construction génère d’importants volumes de déchets de construction et de démolition (C&D), dont la gestion représente un enjeu environnemental majeur. Le projet issu de la collaboration avec Brique Recyc vise la valorisation des fines de mortier issues du nettoyage des briques, en les intégrant directement dans le cru cimentier. Cette approche permet de réduire les déchets enfouis, de limiter l’extraction de matières premières vierges (calcaire et argile) et de diminuer les émissions de CO2 associées à la production de ciment.

Les fines de mortier, riches en CaO et SIO2, présentent un intérêt chimique pour jouer le rôle de correcteurs calciques ou silico-alumineux. Après concassage, tamisage et caractérisation approfondie (granulométrie, composition chimique, chlorures, sulfates, COT, perte au feu), leur intégration a été testée en laboratoire, en phase pilote et à l’échelle industrielle.

Les résultats montrent une bonne stabilité du procédé, une conformité des ciments aux normes en vigueur, des performances mécaniques maintenues, voire améliorées, ainsi qu’une réduction mesurable de la consommation de calcaire. Les principaux points de vigilance concernent la variabilité des fines, le contrôle des impuretés et la logistique d’approvisionnement. Cette solution s’inscrit pleinement dans une démarche d’économie circulaire et de décarbonation du ciment.

 

La maçonnerie collaborative : allier innovation bas carbone et préservation du patrimoine

Par Gabriel Arcand, représentant architectural, Webster & Fils, membre actif et bénévole du DCC

Restauration à l’identique de la maçonnerie de la résidence étudiante de l’Université McGill. – Source : Webster & Fils

 

Le parement de maçonnerie, élément pilier du paysage bâti québécois, traverse aujourd’hui une transformation profonde. Au-delà de sa fonction primaire de protection de l’enveloppe, il doit désormais répondre à des impératifs environnementaux rigoureux sans sacrifier l’audace architecturale ni le respect de notre héritage. Fort de 13 années d’expérience dans le domaine, j’observe que la clé de cette évolution ne réside pas uniquement dans le matériau brut, mais dans la synergie entre architectes, distributeurs et fabricants.

L’innovation bas carbone : le cas de la brique DUAL

L’environnement étant au cœur des préoccupations actuelles, l’industrie a dû repenser ses classiques. La brique de béton DUAL, fruit d’une collaboration lancée en 2022 entre NEUF architect(e)s, Permacon et Webster & Fils, illustre parfaitement cette transition. L’objectif était clair : réduire l’empreinte carbone dès la source.

Lancée officiellement en 2025 après deux ans de R et D, la brique DUAL permet une réduction de 21 % des émissions de CO2 par rapport à une brique traditionnelle. Cette performance, certifiée par une déclaration environnementale de produit (DEP) réalisée par la firme Climate Earth, repose sur une recette optimisée. En intégrant du laitier (un sous-produit de l’acier) pour remplacer une partie du ciment et en utilisant des matières recyclées issues des pertes de production, le produit s’inscrit pleinement dans l’économie circulaire.

Brique bas carbone Dual – Source : Permacon

 

D’un point de vue architectural, sa conception alvéolée réduit de 30 % la quantité de matière, allégeant la charge structurale sans compromettre la solidité. Sa polyvalence esthétique – une face lisse et une face rainurée – offre aux concepteurs une liberté de textures et de jeux de lumière, tout en respectant les standards de la norme CSA A165.2.

Personnalisation et verticalité : la pierre Lexa 711

La collaboration technique permet également de repousser les limites des formats standards pour répondre à des visions spécifiques. Lors de la conception de l’école primaire des Hirondelles à Saint-Eustache, le ministère de l’Éducation souhaitait accentuer la verticalité du bâtiment.

Pour concrétiser cette vision, nous avons développé, de concert avec l’architecte et Permacon, la pierre Lexa 711. En fixant une longueur uniforme de 711 mm pour trois hauteurs distinctes (76 mm, 114 mm et 198 mm), nous avons créé un rythme visuel cohérent. Au-delà de l’esthétique, cette standardisation de la longueur optimise la logistique de chantier : elle réduit considérablement les coupes pour les maçons, accélère la pose et diminue les déchets, prouvant qu’une exigence créative peut aussi devenir un gain d’efficacité opérationnelle.

Restauration patrimoniale : le défi McGill

Le rôle du représentant technique atteint son paroxysme lors de projets de restauration complexe, où les contraintes municipales imposent une reproduction à l’identique de matériaux disparus du marché. Pour la résidence étudiante de l’Université McGill, DMA Architectes devait remplacer des blocs éclatés à six nervures et des briques éclatées d’un format spécifique.

Le défi était triple : s’agencer aux agrégats d’origine, trouver la teinte exacte et respecter les formats métriques actuels. En retournant aux sources avec l’usine Permacon de Trois-Rivières, nous avons recréé des moules disparus et développé une méthode de coupe de précision à partir de blocs 8x16 pour obtenir les briques requises. Ce processus de six mois démontre que la maçonnerie moderne possède l’agilité nécessaire pour honorer l’histoire, à condition d’avoir un partenariat ouvert entre le fabricant et le distributeur.

Vers une nouvelle génération de bâtiments

Les exemples de la brique DUAL, de la pierre Lexa 711 et du projet McGill démontrent qu’il est possible d’innover sans compromis sur le design, la performance ou le budget. La construction est en pleine mutation ; l’innovation n’est plus une option, mais un besoin essentiel.

L’avenir de la maçonnerie au Québec repose sur cette capacité à travailler « hors des sentiers battus » dès la phase de conception. Lorsque tous les acteurs – entrepreneurs, architectes et fournisseurs – s’unissent, nous ne faisons pas que poser des briques. Nous bâtissons des solutions durables et sur mesure qui définiront le patrimoine de demain.


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